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MMOG全球物料管理运作指南培训

今天我们继续讲mmog 接下来我们讲第二章 工作的一个组织 然后第二章又分了五个小章节 2.1-2.5 都是这张整个mmog的整个标准的一个基石 通过整个公司的一个组织 包括一些流程文件 包括一些资源去落实整个六大章节的一个要求 接下来我们来开始讲2.1组织的一个流程 然后2.1.1是一个F1项 F1项是一个持续改进项 也就是说公司拥有一个比较完善的组织去 落实整个mmog 的整个的 条款的一个要求 去更好的去实现mmog 条款的一个要求 所以它是一个持续改进项 它条款...

热处理炉内气氛测定|氧探头|红外吸收分析仪

热处理炉内气氛测定 以下为分析测定热处理炉内气体成分技术: 1)氧探头分析。这是测量氧含量低于0.01%(质量分数)的优质技术,还可以根据已知的CO量或氢中的水含量推算出碳势,具有原位测量和可靠性良好的优点,且无须频繁校准 2)红外吸收分析仪。这是一种对碳氢化合物气氛中CO, CO2或CH4 浓度测定的优质技术。根据需需要可配备相应设施对同时形成的上述气体成分进行全面测量,对碳势施行精确计算。因该设备成本高,故通常多台炉子共用一个分...

精益六西格玛之均衡化生产|均衡化生产|什么是均衡化生产|如何才能均衡化生产

精益六西格玛之均衡化生产 第一节 产品数量分析和零部件路径分析(决定价值流) 1. 均衡化生产 目的: 目的是为了有效的明确价值流,确保改善的效率。 2. 均衡化生产 责任人员: 精益生产专家、生产工程师、生产经理、精益团队成员或多功能精益小组。 3. 均衡化生产 分析时间 : 大约需要30分钟到4个小时。取决于有没有充分有效的信息以及有没有数据分析工具,如Access、Excel、ERP等。 4. 均衡化生产 内容 : 对产品和生产过程进行量化,并从整体上...

TPM全面生产维护的五项活动

TPM全面生产维护的五项活动 1. 系统化改善设备的每个零件 项目团队选择某道工序及某个与6大损耗相关的改进重点。每个团队关注一个损耗,实施改进,与其他团队分享成果。团队们对慢性设备问题进行一次全面的物理分析(PM分析)。通过PM分析,团队发现导致问题的源头并逐一消除。 为操作工建立一个自主维护项目 改变操作工对设备的看法是实施自主维护的首要目标。教他们如 和仔细清理设备并承担责任。自主维护专注于维护最佳状态从而避免因故...

TPM|全面生产维护|什么是OEE|设备损失有哪些

TPM|全面生产维护|什么是OEE|设备损失有哪些 目的: 以提高企业的素质为目标,追求生产系统效率的极限(综合效率最大化),延长生产系统的生命周期,预防灾害损耗、不良损耗、故障损耗等一切损耗,在现场落实具体措施。 责任人员: 由生产工程师、维护人员、生产线领班所组成的项目团队。 所需时间 : 在一台机器试试一次全面生产维护(TPM)过程大约需要两个 小时。如果在全厂实施需要1至2年。 内容 : 全面生产维护确保生产过程中的每台机器...

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